我國水果資源豐富，可以說我國是“世界果園”水果種植面積約1.5億畝，年產量2億多萬噸，約占總量的17%。但是我國水果加工比例很低，總體不到10%，而世界上發達國家水果深加工率達到80%。

國家釀酒工業早在“十五”規化發展綱要中就指出：“我國釀酒工業將限制高度酒的發展，鼓勵發酵酒和低度酒的發展，支持水果酒和非糧食酒的發展”。釀酒業要繼續貫徹“、低度、多品種、低消耗、少污染、益”的方針，積極實施“四個轉變”（普通酒向酒轉變，高度酒向低度酒轉變，蒸餾酒向釀造酒轉變，糧食酒向水果酒轉變），以市場需求為導向，以節糧和滿足消費為目標。重點發展葡萄酒、水果酒，積極發展黃酒，穩步發展啤酒，控制白酒總量。

隨著我國生物發酵技術和裝備制造企業的不斷發展，以及我國人口老齡化速度不斷加快，果酒以低度、健康養生將有大的發展，市場前景廣闊。但是目前我國果酒生產企業，缺乏相應規范標準， 產品品質和發酵工藝都有待提升，尤其裝備設備參差不齊，五花八門，沒有良好的裝備，根本無法保證其發酵工藝，也很難產生高品質產品。但是目前受我國傳統飲酒文化影響，加之企業營銷和消費結構深層次矛盾，果酒雖然經過了近幾年的發展，果酒發展并沒有長足發展，所以結合目前市場需求，很多以自釀或者小規模作坊為生產單元。

結合目前市場化發展趨勢，果酒發展也必須經歷由小到大發展過程，畢竟果酒和精釀啤酒也是市場化細分一個結果。齊惠公司結合目前果酒市場趨勢，我們研發了自釀果酒、葡萄酒設備。

由于果酒生產受季節性影響比較大，充分考慮果酒發酵工藝要求，我們研發了一批次100L～2000L果酒自釀設備。

自釀果酒設備都包含哪些設備呢？

一、前處理設備

一般根據水果實際我們選擇配置分選、清洗、提升設備；規模很小的，一般我們不建議配置；類似精釀啤酒設備中麥芽粉碎后柔性輸送；

根據水果實際、發酵工藝要求，一般我們配置破碎、榨汁、打漿、切丁、喂料泵；

二、發酵設備

根據發酵醪液粘稠度，發酵壓力、溫度要求。

罐體結構：罐體配置上錐封或碟封，下錐封，

攪拌設計：攪拌配置可選擇、

溫控方式：彌勒板夾套降溫或者升溫、PT100;

液位顯示：配置玻璃管液位計、帶刻度標尺、

保溫方式：聚氨酯保溫（選擇配置）

其他配置：取樣閥、cip清洗管、排污口、出酒口、循環口、冷媒、熱媒進出口；呼吸閥、

三、壓濾機、離心機

一般配置板框式或離心機；主要用于果渣分離、離心；使其原酒與酒渣進行分離，轉入后酵（根據原材料和工藝選擇進行乳酸發酵）、然后進行低溫澄清處理；

四、陳釀設備

一般根據低溫澄清處理后酒液要進入陳釀階段，陳釀容器一般有兩種，不銹鋼容器儲罐、橡木桶；橡木桶儲存很好，但是并不是所有都適合，也不是時間越長越好，這個要注意。我們講下陳釀罐體參數：

罐體結構：上下錐封，頂部卡式無菌呼吸器；上人孔外開；

攪拌：一般配置無；

溫控：一般為單層容器，無控溫設備，金屬溫度表顯示；

液位顯示：一般為玻璃管液位計，帶護套、帶刻度，可排污；

清洗方式：配置cip清洗球和L清洗快接管；

保溫方式：無保溫；

當然陳釀罐一般也會根據客戶工藝實際選擇配置。

五、過濾設備

過濾果酒設備一般采用硅藻土過濾機加膜過濾設備、硅藻土一般普遍采用為水平圓盤式或者燭式硅藻土過濾機，當然近幾年也開始有采用錯流過濾機加膜除菌設備；使用效果很好，效率高；

六、制冷設備

一般針對小型自釀果酒設備，我們配置低溫風冷式工業冷水機組、冷媒罐、冰水泵；

七、CIP清洗設備

配置三罐式可移動式CIP設備、分別為酸罐、堿液罐、熱水罐；加熱方式為電加熱；帶保溫；

八、冷凍、調配設備

一般配置一個冷凍罐，兼做調配罐使用；

罐體結構：上碟封，下錐封，帶上攪拌；支腿結構；上（人）孔外開；

降溫方式：彌勒板夾套降溫，大的罐體需要采用內置盤管降溫；

保溫方式：聚氨酯保溫；

測溫方式：PT100傳感器；

配置：取樣閥、呼吸閥、出酒口、排污口口、cip清洗；冷媒進出液口；

九、包裝設備

一般根據實際選擇配置半自動或者自動洗瓶、灌裝、封口、噴碼設備；

風干機、貼標機可選擇配置；

輸送線、動力頭、燈檢箱可選擇配置；

十、控制系統

由于果酒酒精發酵時間較短，一般7-10天左右，發酵啟發后，發酵劇烈，產生大量熱量，所以果酒發酵必須進行控溫；這點非常重要；只有如此，才能保證果酒發酵充分。

十一、蒸餾設備（選擇配置）

根據客戶實際情況，客戶可以選擇蒸餾設備、可以用于進行果渣蒸餾、原漿蒸餾生產白蘭地；一般客戶可選擇置雙斧蒸餾器、壺式蒸餾、果渣蒸餾器等；根據產量，一般為電加熱、直火加熱、蒸汽加熱等；根據物料實際和設備大小